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DC干燥冷却机的结构和操控要点
作者:尊龙用现金旧版    发布日期:2020-02-07 14:30


  湿粕经脱溶、烤粕后,粕的温度102度、水份含量通常17%以上,需要经干燥、冷却后达到适宜储存的温度和客户能接受的水份,这一过程在DC(Drying 、Cooling)经冷却和干燥后完成。

  干燥层(热风层)是风机将热风通过底部的夹层吹入料层之中,将粕的水分脱除。热风经过饱和蒸汽加热器加热达到一定的温度。在脱除粕的水分的同时粕的温度也降低至50-60℃。

  燥后的粕进入冷却层(冷风层),在这层中室温空气不经加热直接由风机吹入料层之中,将粕的温度降至40℃以下的安全储藏温度。

  开车时在DT出料前20min启动DC及附属设备,启用热风加热器缓慢预热,进料时调整热风温度,防止开机料水分不合格。

  通过调节风量、加热器的蒸汽量及下料速度来控制干燥/冷却速率。保证料层表面出现轻微扰动状态,避免风量过大和过小。风量过大,多粕吹入刹克龙,过小细料容易漏入夹层内。

  各料层高度10-15%;热风加热器热风温度130℃,层干燥层温度70-50℃,冷却层温度50-40℃,出料温度45℃;根据豆皮添加量和打包料水份调整DC料水份。

  成品粕尿酶控制在△PH0.05-0.20以下,闪爆合格,粕残留溶剂小于300PPM。

  停机或来料不稳定时,及时调整各层出料旋转阀转速、热风/冷风风量和热风加热器的蒸汽,保证料质量和流量稳定。

  DC干燥冷却是浸出车间一个重要的工段,近年来随着专业技术和节能技术的发展,不少的节能技术用于该工段, 油脂工程师之家 也进行简单总结和归纳,供家迷们参考学习。

  5)工艺合理布置,热风和冷风沙克龙可直接进入出料弯刮板,可节省1台输送设备。

  6)DC主驱动装置增加辅助电机技术,可防止在异常停机的状态下顺利的负重启动设备。

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