目录
您目前所在:主页 > 新闻中心 >
新闻中心
本钢集团电镀锌产品换档升级挺进高端制造 - 钢
作者:尊龙用现金旧版    发布日期:2020-02-05 11:49


  日前,在板材冷轧厂电镀锌机组生产现场,机器轰鸣,平整光洁的板带犹如银色镜子在机组上匀速转动。“这是为某汽车厂生产的磷化汽车板。与过去只能单一生产耐指纹家电产品相比,如今的电镀锌机组能够稳定生产耐指纹、钝化、涂油、磷化产品,实现了机组设计产品的全覆盖,产品稳定供货汽车、家电等客户。如今电镀锌产品已经成为本钢集团新的效益增长点,产品得到了客户的一致好评。”电镀锌作业区作业长曹洋接受记者采访时说。

  本钢集团电镀锌产品通过全流程对标攻关,不断叫响“高端制造”,实现“华丽转身”。

  本钢集团电镀锌机组于2012年投产,是我国长江以北地区唯一一条汽车用电镀锌板生产线。该机组瞄准世界电镀锌产品的发展趋势,产品定位为高质量、高附加值的汽车用钢和高档家电用板。曾经该机组只能生产单一耐指纹产品,没有达到最初设计能力和盈利水平。2016年,本钢集团决策层从企业长远发展角度出发,进一步加快产品结构调整,以打造精品为目标,不断加快产品转型升级,全流程、全工序深入推进“本钢电镀锌产品质量改善及生产技术服务”攻关工作,并专门成立“电镀锌质量提升攻关组”,在工艺流程、技术攻关、质量攻关、人员操作、制度管理等方面,全面提升电镀锌产品实物质量,建立了电镀锌高等级产品“一贯制”管理体系,全面推进电镀锌汽车、家电产品认证。

  自攻关组成立以来,本钢集团领导高度重视。前期,由本钢集团领导率队,每周组织攻关组召开专题会议进行工艺研讨。随着攻关的逐步推进,在板材技术研究院和相关专家,以及制造部、设备部、国贸公司、采购中心、板材炼钢厂、板材热连轧厂、板材冷轧厂、板材检化验中心等全流程、各工序的共同努力下,学习标杆企业先进生产理念,固化生产工艺和操作标准化、精细化,共完成169个攻关子项目。其中,前部工序32项,电镀锌工序推进137项;优化关键工艺控制点229个,其中炼钢工序55个、热轧工序50个,酸轧、连退工序23个,电镀锌工序101个;IF钢低温工艺、BH钢过剩碳控制技术取得了新突破。

  通过开展全面深入攻关,目前,电镀锌机组单班产量达到设计产能,电镀锌机组汽车板内部合格率稳定在90%以上,对于色差、硌印、条纹等缺陷的攻关取得阶段性成果。去年9月30日,电镀锌机组日产达到1012吨,班产达到432吨,单班产量达到设计产能,创造了历史最好水平。同时,“一贯制”质量管理体系持续完善,“全流程”各个工序操作和技术水平大幅度提升。产品由原来的只能生产单一产品转向生产高档汽车板和家电板。电镀锌产品也先后通过了奔驰重卡、神龙汽车等国内外著名汽车厂的认证,为本钢集团产品结构调整、品种规格扩大、市场竞争力增强、企业效益增加做出了积极贡献。

  2017年是钢铁行业去产能的攻坚年,也是钢铁企业去杠杆的重点年份。目前钢铁行业去杠杆任务完成的如何?存在哪些问题?都有什么建议?请各位嘉宾谈谈自己的看法。

  时值月底,资金压力大,且高温阴雨天气影响,需求迟迟不见好转,商家为求走量,暗降、让利出货,冲击主流价位下行。截至目前,明芳1825元/吨。市价已然刷新年内新低,后期是继续下寻支撑,还是触底反弹?

  钢铁行业“互联网+”的概念内涵覆盖了整个钢铁的产销供给链,钢铁电商的火爆仅仅是钢铁“互联网+”酝酿已久的一次爆发和其发展的一个缩影。华泰认为,钢铁企业的未来不再是单纯地销售生产的产品,而是通过下游的消费驱动组织生产,这正是“互联网+”趋势在提升整个钢铁行业效率外对整个钢铁行业做出的深刻变革。从趋势来看,“互联网+”将从三个层面重塑钢铁行业。

尊龙用现金旧版

豫ICP备17025804号-1 尊龙用现金旧版| 联系我们| 网站地图
2017(C) 版权所有:尊龙用现金旧版